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为何制药行业需要可靠的检测技术 | 斯蒂瓦那托集团

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阅读时间:2分钟

患者安全和产品质量是制药生产流程中需要优先考虑的要素。

全球每年需使用数十亿剂次注射剂,且操作受约束严格安全规范约束,市场对高效、技术先进且高精度的自动检测系统的需求急剧增长。

进入数字时代以来,基于摄像头的检测技术在过去20年间经历了多次升级迭代。自动视觉检测具备流程一致、速度快及成本效益高等多项优势。让我们了解一下当前市场上主流技术是如何满足多样化需求的。

配备静态相机的检测设备适用于安瓿瓶、卡式瓶及直径不超过30mm的西林瓶等小容器,可高效检测外观缺陷及粒径不超过50 µm的颗粒物。容器高速旋转后在摄像机前静止,利用惯性使微粒保持运动状态。现代软件可补偿传感器相关问题,从而实现对产品的高清图像采集。选择该解决方案可大幅降低维护成本,因为所有检测组件均安装在固定位置。

inspection station
inspection station

二十年前在设备中引入镜像系统,是检测工艺领域的一项重大创新。该技术可用于高效检测50-100 mL 容量的容器,识别小至20-30 µm的缺陷。线扫描相机通过中央转盘上的反射镜,在保持静止状态下对容器进行成像。斯蒂瓦那托集团采用的更优方案是为每个检测工位配置独立反射镜,既能实现多角度图像采集,又可避免反光干扰。通过应用某些“技巧”,可使该检测方法尤为高效。通过插入棱镜可实现额外控制,例如采用自下而上的视角进行压接检测,或识别柱塞表面的气泡。应用3D技术后,用户可区分高粘度产品(如透明质酸)中容器内外的颗粒物。 

采用连续运动技术的自动化设备是大容量模制玻璃容器的最佳选择:由于摄像头与容器同步移动,客户可获得更高的传感器分辨率优势。其他检测方法存在误剔率随容器直径增大而升高的风险,因为长期使用后光源可能被污染,从而影响检测过程。而追踪式摄像系统能确保极低的液体扰动,将误剔率控制在较低水平。 

采用经过验证的技术对保障产品质量至关重要,选择合适的合作伙伴是确保患者安全、减少产品召回的关键。斯蒂瓦那托集团拥有全面的检测系统专业知识,可针对不同需求提供精准匹配的技术方案,从实验室开发到大规模生产都能提供最适用的应用支持。 

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Stevanato Group

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Stevanato Group is a leading global provider of drug containment, drug delivery, and diagnostic solutions to the pharmaceutical, biotechnology, and life sciences industries. The Group delivers an integrated, end-to-end portfolio of products, processes, and services that address customer needs across the entire drug life cycle at each of the development, clinical, and commercial stages.

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