Mercados
Soluciones integradas para los fármacos basados en ARN
Stevanato Group impulsa la tecnología ARN de última generación
El auge de los medicamentos basados en ARN está propiciando nuevos retos y condiciones en el desarrollo farmacéutico, la fabricación y la gestión de la cadena de suministro. Los formatos con viales pueden acelerar la comercialización, mientras que las jeringas precargadas permiten una mayor precisión en la dosificación y un uso más sencillo.
Sin embargo, las terapias basadas en ARN requieren una evaluación cuidadosa de los sistemas de cierre de envases, el almacenamiento en frío y la gestión durante la vida útil de los productos. Stevanato Group asiste a los desarrolladores de fármacos de ARN con un enfoque científico e integrado, diseñado para reducir el riesgo, garantizar la estabilidad del producto y acelerar su comercialización.
challenges
Características de los fármacos de ARN y principales retos
Las moléculas de ARN suelen encapsularse en nanopartículas lipídicas, las cuales pueden ser muy sensibles a la materia particulada e interactuar con el sistema de cierre del envase. Esto plantea importantes valoraciones técnicas en las fases de desarrollo, fabricación, almacenamiento y administración.
Entre los principales retos se encuentran:
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Gestionar las condiciones del almacenamiento a muy baja temperatura
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Apoyar la gestión del ciclo de vida, desde el desarrollo hasta la comercialización
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Garantizar la estabilidad de los medicamentos a lo largo del tiempo
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Reducir los riesgos relacionados con las partículas y los sistemas de cierre de envases
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Integrar plataformas tecnológicas complejas, como la formulación de nanopartículas lipídicas
offering
Gracias a nuestro posicionamiento único en el mercado, somos un proveedor integrado de envases primarios, maquinaria y servicios analíticos
Stevanato Group es el socio ideal para tecnología ARN, ya que, al ejercer de interlocutor único, somos capaces de reducir los plazos de comercialización y ofrecemos soluciones acertadas desde el primer momento.
Descubra nuestras soluciones diseñadas para los fármacos basados en ARN y las terapias con ARNm, desde el desarrollo clínico hasta la fabricación comercial.
solutions
Nuestras soluciones
Servicios analíticos
Los Centros de Excelencia Tecnológica dan vida a soluciones respaldadas por la ciencia
Viales EZ-fill®
Una plataforma lista para usar (RTU) diseñada para reducir la complejidad y aumentar la calidad en las operaciones farmacéuticas de llenado y acabado
Jeringas de vidrio Alba®
Una innovadora plataforma RTU que minimiza las partículas subvisibles y ofrece un rendimiento de deslizamiento superior
data
Recursos y datos sobre fármacos basados en ARN
Las jeringas precargables constan de varios componentes, y el almacenamiento a muy baja temperatura supone un gran reto para mantener la integridad de todos los materiales.
Gráfico: no se detectó CO2 en ninguna de las 30 jeringas ITC llenas analizadas mediante el análisis de dióxido de carbono en el espacio libre, lo que indica que no se produjo ningún defecto que permitiera la entrada de CO2 debido a cambios en las propiedades de los materiales a -70 °C. Los controles funcionaron en ambos casos según lo previsto, con una entrada considerable de CO2 en el control positivo y ninguna entrada de CO2 en los controles negativos.
Hemos comprobado y confirmado que las jeringas EZ-fill® ITC no pierden la integridad del cierre del envase (CCI) tras 7 días de almacenamiento a -70 °C. Las pruebas realizadas mediante el análisis de CO2 en el espacio libre no mostraron señales relevantes de entrada de dióxido de carbono tras un ciclo de congelación de 1 semana; además, se verificó el fenómeno de desplazamiento del émbolo, lo que confirma la idoneidad del sistema EZ-fill® ITC para aplicaciones de ARNm.
Las bajas temperaturas también pueden afectar al funcionamiento del sistema en su conjunto. Dos de los parámetros más importantes que describen el funcionamiento del sistema son la fuerza de desprendimiento inicial (Break Loose) y la fuerza de deslizamiento (Gliding Force).
Gráficos: la prueba demostró que el almacenamiento en congelación no influye en la fuerza de desprendimiento inicial ni en la fuerza de deslizamiento, lo que confirma que no hay impacto funcional entre la temperatura ambiente y -40 °C.
Tras 1 semana de almacenamiento a -40 °C, analizamos jeringas ITC llenas, que mostraron un excelente rendimiento en cuanto a fuerza de desprendimiento inicial y fuerza de deslizamiento*, con resultados comparables antes y después del almacenamiento en congelación.
* Norma de referencia: ISO 11040-4:2015
Par de desenroscado y fuerza de apertura del ITC
Analizamos el desenroscado* del cierre ITC tras 5 ciclos de almacenamiento a -50 °C, con resultados extraordinarios. La prueba no mostró diferencias estadísticas en el par de desenroscado (Tmax) entre las subcategorías, lo que confirma que el funcionamiento del cierre ITC está garantizado tras la congelación, sin impacto en la facilidad de uso para el usuario final.
Gráfico: no se observan diferencias en la fuerza de desenroscado en ninguna de las 50 jeringas ITC analizadas en cada categoría.
El almacenamiento a muy baja temperatura puede someter a tensión el cilindro de vidrio de un sistema de jeringa precargada (PFS) y provocar posibles fallos del sistema.
Gráfico: los resultados a temperatura ambiente y a -40 °C son comparables, lo que confirma que la congelación no afectó a la resistencia del vidrio a la rotura.
En cuanto a las propiedades mecánicas, la prueba de estallido* realizada en la jeringa ITC de Stevanato Group no mostró diferencias en la resistencia del cilindro de vidrio entre el almacenamiento a -40 °C y a temperatura ambiente, lo que confirma un buen rendimiento mecánico.
* Norma de referencia: ISO 7458:2004.
Visión del mercado
La COVID-19 y el posterior auge de las vacunas de ARNm trajeron al mercado nuevos tipos de terapias que requieren almacenamiento a muy baja temperatura, de hasta -80 °C.
Riesgo
La tensión a la que se somete el vidrio a estas bajas temperaturas aumenta la probabilidad de rotura de los viales. El riesgo de rotura es extremadamente importante para las empresas farmacéuticas debido al elevado valor del fármaco contenido.
Necesidad
Para las empresas farmacéuticas es fundamental contar con mayores garantías sobre la compatibilidad de los envases de vidrio con las condiciones de almacenamiento en frío.
Solución
En esta aplicación cada vez más compleja, los viales EZ-fill® son una solución probada que facilita el trabajo de los clientes. Descubra el rendimiento óptimo de los viales Fina® en aplicaciones con fármacos a muy baja temperatura y con requisitos complejos de cadena de frío, tanto en lo que respecta a la resistencia mecánica como a la integridad del cierre del envase (CCI)
Garantía de la resistencia mecánica con la prueba de compresión vertical y la prueba de estallido (CTQA investigados en el estudio)
Objetivo
Identificar y determinar el impacto (si lo hubiera) de unas condiciones de almacenamiento a -80 °C durante un periodo de 7 días en la resistencia mecánica de los viales de vidrio a la carga axial y a la presión interna
Método
Prueba de compresión vertical y prueba de estallido
Resultados
El vidrio de calidad Fina® 2R puede soportar un acondicionamiento a -80 °C durante un periodo prolongado sin que su rendimiento mecánico se vea afectado.
Garantía de la integridad del cierre del envase con el análisis de gases en el espacio libre
Objetivo
Determinar la CCI durante la estabilidad a 25 °C/60 % HR y a -80 °C en dos momentos distintos (T0 y T6 meses) a lo largo de un periodo de almacenamiento de 6 meses.
Método
Uso de la técnica de análisis de gases en el espacio libre, basada en la medición del contenido de dióxido de carbono en el espacio libre de las muestras tras su exposición a un entorno enriquecido con dióxido de carbono a las temperaturas objetivo.
Resultados
No se detectó CO2 en ninguna de las muestras. La geometría del vial Fina® 2R, combinada con distintos sistemas de cierre, puede mantener la CCI durante un periodo prolongado en las condiciones de prueba
Las configuraciones analizadas no mostraron diferencias estadísticamente significativas antes y después del acondicionamiento.
Rendimiento mecánico en congelación profunda
media
El auge de las terapias de ARNm
Retos del envase primario y soluciones de prueba