Necesidades y soluciones del sector
Sostenibilidad en el diseño y la fabricación de productos: nuestra responsabilidad en el desarrollo de envases primarios
En Stevanato Group estamos integrando la sostenibilidad en nuestro proceso de desarrollo de productos y queremos seguir creciendo y apoyando a los clientes con prácticas comerciales innovadoras y regenerativas, al tiempo que producimos un efecto positivo en todos los lugares en los que trabajamos y operamos.
Obtenga más información sobre nuestros compromisos en nuestro informe ESG.
Además, hemos introducido modelos de redes neuronales en nuestros procesos de conformado. Entre las ventajas, destaca la reducción de falsos rechazos, lo cual disminuye el desperdicio total y hace que la producción sea más sostenible.
Uso de materiales alternativos en soluciones de envasado de fármacos: biopolímeros y plástico reciclado
Los envases de medicamentos listos para usar requieren polímeros de un solo uso en los envases farmacéuticos secundarios (Nest & Tub), que garanticen la esterilidad y el procesamiento.
De hecho, se ha identificado una versión biocircular del poliestireno y el polipropileno que se utiliza para producir envases secundarios.
La materia prima para producir polímeros se obtiene a partir de materias renovables procedentes exclusivamente de residuos. Esto reduce el consumo de recursos fósiles y las emisiones asociadas a la vida útil del producto, al tiempo que garantiza el mismo nivel de calidad. Por lo tanto, Stevanato Group podría estar preparado para la certificación ISCC+, como ya ocurrió en el pasado, de conformidad con el enfoque de balance de masas, lo que contribuye a mantener la confianza de los clientes y de toda la cadena de valor.
Técnica de esterilización sostenible con EZ-fill Smart®
En nuestro portafolio de soluciones de envasado de fármacos, EZ-fill Smart®, una sofisticada plataforma de soluciones listas para usar (RTU), ofrece VHP a baja temperatura como método de esterilización, una técnica más respetuosa con el medio ambiente que la esterilización tradicional con óxido de etileno (EtO), que puede mejorar la seguridad y se ajusta a los requisitos actuales de la FDA.
Por otra parte, el método de esterilización LT VHP puede gestionarse de forma interna, lo cual evita los envíos a socios externos.
Reducimos la huella de carbono: tecnologías láser para la fabricación de envases primarios
Estamos desarrollando nuevas líneas con el fin de reducir los gastos de capital y los costes industriales, aumentar la productividad y mejorar el control de calidad en línea.
La división de ingeniería ha conseguido importantes logros en innovación y se ha centrado en reducir la huella de carbono en la fabricación de sus equipos, sobre todo en las actividades de transformación del vidrio a partir de combustibles fósiles.
La empresa ha estado explorando tecnologías alternativas a los procesos de fabricación tradicionales, con especial atención a las innovaciones láser. La tecnología láser ofrece precisión y eficacia, lo cual reduce el consumo de energía y el desperdicio de material, al tiempo que mantiene la alta calidad y la fiabilidad que caracterizan a los productos de Stevanato Group.