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Casi di successo

Linea di assemblaggio per iniettori a penna

Una soluzione flessibile e adeguata ad esigenze future: questa linea di assemblaggio di iniettori a penna è stata progettata per adattarsi a future modifiche del programma in funzione delle richieste del mercato e dei requisiti di produzione.

La sfida

La sede europea di un'importante azienda farmaceutica internazionale ci ha incaricato di progettare una linea di assemblaggio automatica in grado di assemblare un iniettore a penna dotato di tubofiala e adattabile alle future esigenze di espansione della produzione.

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La soluzione

La piattaforma a movimento lineare BasiQX XTV ha fornito un sistema modulare e scalabile per la progettazione di una soluzione per questo cliente. Questo rappresenta il nostro impegno a progettare prodotti in grado di offrire valore a lungo termine ai clienti, riducendo il costo totale di proprietà e rendendo il loro investimento compatibile con le esigenze future.

Questa linea è attualmente adatta alla produzione di basso-medio volume (50 ppm) di 2 penne, con dosaggio diverso, ma l’impianto potrebbe essere rapidamente ampliato. È stata sviluppata con una serie di opzioni che garantiscono un’elevata efficienza totale dell’impianto (OEE), come l'uso estensivo di moduli di automazione (unità pick&place, robot e robot di prelevamento delta) e di ispezioni con tecnologia di visione e sensori. Allo stesso tempo, la struttura modulare ha offerto una notevole flessibilità di personalizzazione per l'integrazione di un'unità di etichettatura.

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Questo progetto è stato portato avanti con il supporto delle nostre competenze interne. Per aiutare il cliente a ridurre i costi e aumentare l’efficienza, abbiamo collaborato alla progettazione di vari layout dei tray per il carico e lo scarico dei prodotti da e sulla linea.

Highlight della linea

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57_Packaging & Assembling

1. Piattaforma della macchina

Sistema di trasporto flessibile a movimento lineare - Accessibilità e sgombero ottimali |-Ridotta manutenzione

330_3 Part assembly

2. Alimentazione

Movimentazione delicata delle tubofiale per evitare rotture - Orientamento e controllo dei componenti

255_Camera_Inspection

3. Assemblaggio e selezione della dose

Tracciamento e verifica del prodotto con scarti locali - Ogni fase viene monitorata mediante telecamere, posizionamento della forza, sensori

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4. Etichettatura

Stampa, applicazione e verifica delle etichette - Stazioni locali di scarto in linea

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Assemblaggio

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