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Trazabilidad de los envases primarios de vidrio: una identidad única para cada solución de envasado

Actualmente no existe una identificación individual de los envases primarios de vidrio para uso parenteral. Si se detecta un problema durante una fase del proceso, los fabricantes no son capaces de saber con exactitud qué productos pueden haberse visto afectados. En consecuencia, adoptan una política de «sobresegregación» o de «cancelación total de lotes». Esto puede tener un impacto económico muy importante por la pérdida de ingresos y provocar escasez de medicamentos en el mercado.

Una encuesta publicada por PDA[1] indicaba que el 68 % de los encuestados se había planteado utilizar envases marcados con identificadores. Los posibles casos de uso iban desde evitar la mezcla de envases llenos hasta el seguimiento de rechazos en los procesos de inspección automatizados.

[1] 2019 PDA Traceability of Primary Packaging Survey, publicada en enero de 2020.

Como parte de sus soluciones de envasado de fármacos, en Stevanato Group ofrecemos la opción de desarrollar envases con códigos únicos que mejoran la eficiencia y la calidad de la producción al proporcionar información útil sobre cada proceso. Estos datos podrían ayudar a impulsar un análisis de causas más detallado, medidas correctivas y ajustes en el diseño de los productos y la optimización de los procesos, atendiendo así necesidades y soluciones fundamentales de la industria farmacéutica.

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Cómo funciona la trazabilidad de los envases primarios

La solución de trazabilidad para envases de vidrio marca cada envase primario con un identificador único. Este código de barras en 2D legible por máquina permite realizar un seguimiento de cada envase en todos los procesos de fabricación, desde el conformado hasta el llenado y la inspección automatizada. Los datos de fabricación en cada etapa aportan importantes beneficios de proceso y calidad tanto al fabricante de envases de vidrio como a las empresas farmacéuticas.

Los sistemas de trazabilidad de Stevanato Group se pueden aplicar a diferentes formatos de envases primarios de vidrio y configuraciones de fabricación.

Algunas de sus características principales son:

  • 318_Track_trace

    Pueden aplicarse en todos los envases de vidrio: jeringas, cartuchos y viales

  • 81_Optimized Process

    Pueden incluirse en las operaciones de fabricación de vidrio ya existentes, lo cual asegura que no se vea afectada la integridad del vidrio o la del envase

  • 50_Nesting & Tubbing

    Pueden aplicarse en formatos al por mayor o en envases esterilizados listos para usar (RTU)

  • 52_Sterilization

    Son compatibles con los procesos tradicionales de esterilización farmacéutica

  • 61_Serialization

    Procesamiento y legibilidad a alta velocidad utilizando equipos y lectores existentes

  • 54_Filling_Syringe

    Tienen un mínimo impacto en las operaciones de llenado existentes

  • 25_Regulatory Expertise

    Cumple todos los requisitos normativos y las normas correspondientes sobre productos y procesos

  • 217A_Data management

    Permite la interoperabilidad con las inversiones de serialización existentes para garantizar la integración y la transferencia fluidas de datos

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Los beneficios de contar con una serialización de envases primarios

La identificación individual de envases primarios en las operaciones de llenado, inspección y envasado ha sido validada en todo el sector.

  1. Evite a tiempo los problemas de mezclas y calidad con la segregación de envases
  2. Evite la mezcla de lotes antes del etiquetado
  3. Rastree las causas de rechazo
  4. Disminuya el riesgo de falsificación y manipulación
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Explore los materiales y recursos sobre trazabilidad

La ISPE publica el primer documento de debate del sector sobre la trazabilidad de los envases primarios

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