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技术与设备

数字化制药生产

我们为制药行业提供的数字化解决方案

数字化正在推动制药制造业转型,帮助企业提升生产效率、产品质量、互联互通能力以及工艺控制水平。针对检测与组装解决方案,斯蒂瓦那托集团开发了一系列数字化技术,旨在支持实时决策、降低运营风险并优化设备性能。

其主要优势包括:

  • 70_Less Time to Market

    缩短上市时间
    加速产线落地部署,推动视觉检测、组装工艺快速投产运行。

  • 06_KPI Production Performances

    性能提升
    通过数据驱动的洞察,优化设备运行表现、工艺效率和生产质量。

  • 210_Saving

    节约成本
    减少低效环节、降低停机时间,并促进运营资源的高效利用

  • 162_software-simulator-2

    增强系统互联互通
    打通设备、系统与数据流,实现全生产场景可视化管控。

  • 217A_Data management

    破除数据信息孤岛
    集中管理设备和生产数据,赋能深度数据分析、跨部门协同与科学决策。

制药视觉检测数字化解决方案

斯蒂瓦那托集团视觉检测数字化配套方案,可优化整机检测性能、降低产品误剔除率,在不中断量产作业的前提下,充分挖掘图像与生产数据应用价值。

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视觉检测数字孪生

该软件工具能够模拟设备中不同检测工位的分析过程和检测结果,拥有与机器视觉系统相同的操作界面和功能能力。它可直接基于设备在测试或生产过程中采集的图像进行分析,实现检测配方的优化和新配方开发。同时,用户还可以对整批次图像进行重新处理,并根据参数变化评估废品率趋势,而无需中断生产过程。

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人工智能

SG Vision AI是一个安全的云端平台,集成了深度学习模型,可显著提升视觉检测性能,在提高缺陷检出率的同时有效降低误剔率。客户不仅能够使用先进的人工智能工具,还可获得由视觉检测和人工智能工程师组成的专业团队支持,在整个项目实施过程中获得数据分析服务和持续技术支持。

数据管理

数据采集与利用是推动制药生产质量提升和生产效率优化的重要驱动力。我们的数字化平台专为数据分析而设计,拥有直观易用的操作界面,不仅可在设备调试和验证阶段创造价值,还能够支持客户在生产运营、设备维护及数据分析等方面的持续优化。通过对生产数据进行实时监测和量化分析,企业能够开展更深入的根本原因分析,制定更有效的纠正措施,并持续优化产品设计和生产工艺。

面向器械组装的数字化解决方案

斯蒂瓦那托集团组装数字化解决方案支持工艺仿真、性能优化和快速实施,帮助客户从设计开发到生产制造全过程提升运营效率。

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组装设备数字孪生

数字孪生是物理实体的数字化映射或虚拟复制体,可被视为机械系统及自动化性能仿真与模拟领域的颠覆性技术。应用于装配设备时,它能够在设计阶段融入工艺优化,从而加快设备开发与实施进程。

数据管理

在装配工艺中,数据管理有助于监控机器性能、工艺稳定性和生产质量。斯蒂瓦那托集团的可完成整条装配产线的数据采集与分析,帮助客户完善故障排查、维保规划及工艺优化工作,覆盖产线磨合阶段直至大批量商业化量产全周期。

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