Formatura

Macchine per assemblaggio aghi

ASA36

ASA36 è una macchina off-line flessibile, ideale per assemblare un'ampia gamma di aghi e siringhe.

La macchina è dotata di un sistema automatico di deblistering per le siringhe in entrata e di una blisteratrice anch'essa automatica per le siringhe in uscita.

Il sistema offre una serie completa di strumenti di ispezione per il collante, l'ago e la siringa in vetro.

Caratteristiche

Lavora fino a 52 pezzi al minuto
Lampade UV per l'indurimento del collante
Sistema di ispezione cosmetica e dimensionale garantito da un impianto a doppia telecamera
Oscillazione dell’ago e integrità della punta
Lunghezza totale di siringa e ago
Ispezione del collante
Prova del flusso per misurare il flusso d’aria attraverso l’ago

Vantaggi

Configurazione semplice
Blisteratrice e deblisteratrice automatiche
Dispositivo di prelievo ad alta precisione
Sistema di caricamento aghi con servomotore
Elevato numero di stazioni per un’ampia gamma di siringhe/aghi
Alta velocità di lavorazione e ripetibilità
Flessibilità e compatibilità con un’ampia gamma di aghi e siringhe
Integrazione con un Sistema di controllo completamente automatico

NAM

NAM è una macchina per assemblaggio aghi molto compatta in grado di operare sia in-line sia off-line, in clean room ISO 8. NAM offre una maggiore qualità in fase di lavorazione, un'elevata produttività (fino a 120 pezzi / min) e una maggiore efficienza nell'ispezione cosmetica e dimensionale.

Questi risultati sono frutto di:

Un Sistema di indurimento a LED che garantisce un consumo di energia ridotto e una polimerizzazione del collante più efficace
1 giostra dedicata per ognuna delle 3 seguenti operazioni: inserimento dell'ago, indurimento del collante, ispezione cosmetica e dimensionale
Ispezione cosmetica e dimensionale basata su un sistema dotato di telecamera ad alta precisione con siringa rotante: oscillazione dell'ago, integrità della punta dell'ago, lunghezza totale di siringa e ago, ispezione del collante

Caratteristiche

Assenza di contatto “glass-to-glass”
Assenza di contatto “glass-to-metal”
Buffer dinamico in ingresso
Ispezione a 360° dei contenitori
Caricamento aghi di riserva mentre la macchina è in funzione
Massima accessibilità a test, manutenzione, pulizia, modifica di lotti e formati

Vantaggi

Indurimento a LED, risparmio energetico, manutenzione ridotta e ricambi con un ottimo rapporto qualità/prezzo
Tutti i movimenti sono servo-controllati
Ridotto numero di parti meccaniche
Numero limitato di parti per formato
Stazione di campionamento in ingresso e in uscita
Caricamento aghi di riserva mentre la macchina è in funzione